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详解煤粉工业锅炉烟气净化系统

该技术系统包括“燃前煤质测控、低氮燃烧及固硫、除尘脱硫、尾部烟气脱硫”等技术在内。将旋流燃烧器、锅炉本体结构、布袋除尘器、尾部脱硫等技术精心集成、装备制造和运行操作，实现了锅炉系统的污染物高效脱除。【山西蓝天郎凤娥技术专栏】

1燃烧前煤质测控及污染物脱除

通过检测和选择低硫煤、或通过洗选方法降低燃料煤灰分和硫分，是实现燃烧前污染物控制和脱除的有效方法。58MW煤粉工业锅炉采用集中制粉配送或炉前制粉，完全可以为煤质测控或降灰降硫提供较好的实施条件。

燃料煤中含有10%左右的灰分，其主要成分是硅、铝、铁、钙、钾、纳等元素组成的化合物。在燃烧过程中，这些元素呈氧化物形态排除，其中氧化钙、氧化钾、氧化钠等均碱性氧化物，是常用的脱硫剂。如果在燃料煤测控时尽可能选择煤灰中含氧化钙、氧化钾、氧化钠比例较大的煤种，则有利于减少污染物排放。

对煤灰中的碱性氧化物（氧化钙、氧化钾、氧化纳等）与煤中的硫含量进行分析计算，如果碱性氧化物与硫的摩尔比小于2，且煤的硫分不小于0.3%，则在煤粉制备中添加适量的氧化钙，使该比值达到2以上。

2低氮燃烧和燃烧中脱硫

煤粉燃烧具有较好的燃烧组织条件，通过燃烧器结构和燃烧组织研究，可以降低NOx的生成，同时也为燃烧中脱硫提供了部分条件。

选择采用已开发的具有低氮燃烧功能的旋流燃烧器，实现煤粉低氮燃烧。利用煤中的碱性氧化物，实现燃烧中固硫。

通过一次风送粉和二次风配比的控制，实现低氮燃烧，再加上转折式燃尽室独特结构，在炉膛（火室）后增加转折式燃尽室，增加了煤粉火焰及烟气在炉膛内的停留时间，提高了燃尽率，实现了该燃煤工业锅炉提高热效率和减少污染物排放的目的。

.3布袋除尘器高效除尘和脱硫

布袋除尘技术是适应工业锅炉配用的成熟技术，利用烟气穿透沉积于布袋上灰层、可能与碱性氧化物发生反应的过程，实现烟气脱硫。

布袋滤层上堆积的煤灰越多，对烟气的除尘和脱硫效果均越好，但过厚的煤灰层会影响烟气的通过速率，导致布袋除尘器工作效率降低。因此，该项目选择布袋除尘器操作参数时，要考虑到其实发挥最佳的脱硫效果，尽可能地发挥了煤中碱性物质和除尘脱硫一体化的配合作用。

4尾气脱硫

该锅炉系统选择“双碱湿法”、“半干法（氧化钙）”两种脱硫技术，并分别开发配套的工业装置。示范应用效果表明，两种技术都可获得较好的脱除效果。

根据上述技术依据，系统于技术集成、装备制造和运行操作几个方面进行了多段组合高效污染物脱除技术的实施，获得良好的污染物综合脱除效果。【山西蓝天郎凤娥技术专栏】

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